Под операцией намотки трансформаторов (точнее, намотки обмоток
трансформаторов) понимают комплекс работ, выполняемых на одном рабочем месте
рабочим-намотчиком и его помощником (при намотке обмоток для трансформаторов
III—VIII габаритов). Работы по намотке трансформатора включают как
непосредственно намотку витков обмотки из проводникового материала на
бакелитовый цилиндр или шаблон-оправку, так и выполнение переходов,
транспозиций, петель регулировочных отводов, установку и присоединение
емкостных колец, пайку или сварку концов катушек или проводников, изолирование
мест пайки, установку деталей изоляции (реек, дистанционных прокладок, шайб,
коробок), установку бандажей и ряд других работ.
Перед началом работы необходимо заранее заготовить необходимые материалы
и детали, в соответствии с чертежом и картой технологического процесса намотки трансформаторов
данного типа, должен быть подготовлен рабочий и мерительный инструмент,
отрегулированы и установлены специальные приспособления. Рабочее место
обмотчика должно быть хорошо освещено, содержаться в чистоте и порядке, рабочий
должен быть проинструктирован относительно правил техники безопасности.
Рабочее место намотчика включает намоточный станок с
горизонтальной или вертикальной осью вращения, каретки для барабанов с
обмоточным проводом, либо отдающее устройство, натяжное устройство, устройство
для подпрессовки обмоток трансформатора, счетчик витков или программно-счетное
устройство, устройства для пайки и фрезеровки проводов под пайку.
Процессу намотки трансформатора предшествуют работы по
технологической подготовке процесса.
К этим работам, в первую очередь, относятся выбор оборудования и
приспособлений, с помощью которых будет осуществляться намотка обмотки, а также
набор необходимых материалов и деталей для данной обмотки.
Самое широкое применение в производстве трансформаторов большинства типов
(цилиндрических, винтовых, непрерывных, переплетенных) III—VIII габаритов нашли
горизонтальные намоточные станки. Причина: сравнительно простая
конструкция, высокая надежность при эксплуатации, легкость настройки и
модернизации.
Вертикальные намоточные станки используют для намотки трансформаторов,
имеющих непрерывные и переплетенные обмотки. Как правило, это мощные
высоковольтные трансформаторы. При использовании вертикальных намоточных станков
достигается высокая плотность намотки как в радиальном, так и в осевом направлениях.
Это происходит вследствие намотки их без перекладки витков, при одинаковом
натяжении. Необходимая плотность намотки в осевом направлении обеспечивается
промежуточной подпрессовкой. Вертикальная намотка применяется для намотки
катушек индуктивности с большими радиальными размерами (более 300 мм). При этом
нет необходимости кантовать обмотку после съема со станка, а следовательно,
исключаются возможные развалы отдельных катушек, ослабление или смещение витков
и т. п. Совмещаются также операции стяжки и намотки, так как они выполняются на
станке. Возможна намотка обмотки всей фазы (пофазная намотка). К обмотке
имеется доступ со всех сторон; рабочий имеет возможность производить намотку и
выполнять ручные операции в удобном положении. За счет применения технологии
вертикальной намотки производительность труда увеличивается на 25—30%.
Намотку трансформатора производят либо на бумажно-бакелитовом
цилиндре, остающемся в виде каркаса в обмотке после ее изготовления, либо на
оправке, которую вынимают по окончании работы.
На рисунках показаны оборудование и оснащение, расположенные в
таком порядке, как это требуется для начала намотки непрерывных и винтовых
обмоток на оправке — металлическом цилиндре. Для намотки выбран горизонтальный намоточный
станок, для установки барабанов с обмоточным проводом — пятиместная каретка с
натяжным пневматическим устройством (помечена как 13). Каретка перемещается
по рельсам вдоль обмотки по мере смещения зоны намотки. Оправку 5 закрепляют с одной
стороны в поводок планшайбы 6,
установленным в пиноль 7 задней бабки станка. Для закрепления реек
используют шаблон 3. В
соответствии с чертежом, подбирают требуемые размеры реек с набором
дистанционных прокладок, устанавливают и укрепляют их на оправке.
Перед началом намотки трансформатора следует проверить
соответствие установленного наружного диаметра указанному в чертеже размеру
внутреннего диаметра обмотки, а также измерить ширину провода и толщину его
изоляции на каждом установленном барабане с проводом. Также, необходимо
установить необходимое натяжение провода. Для контроля используется пружинный
динамометр.
Основными документами рабочего-намотчика является чертеж обмотки и
технологическая карта намотки. В технологической карте указано основное
оборудование, оснащение, рабочий и измерительный инструменты, а также
последовательность выполнения операций и режимы работ. Приведены
технологические требования на выполнение элементов обмотки: переходов,
транспозиций, изоляции и т. п.
В таблице обмоточных данных чертежа обмотки указаны марка
провода, сечение, число витков, слоев, основные размеры катушки и обмотки. В
развертке обмотки занумерованы каждая катушка и рейка, изображены все переходы,
транспозиции, отводы, концы обмотки. В чертеже указаны все изоляционные детали
обмотки, их месторасположение, а также тип обмотки и направление намотки.
В зависимости от направления намотки (правая или левая) намотку
начинают справа налево — при левой намотке, или слева направо — при правой
намотке; при этом рабочий-намотчик находится с рабочей стороны передней
приводной бабки станка. Намотку трансформаторов с обмотками диаметром более 500
мм, как правило, выполняют обмотчик и подручный, который в процессе намотки
обмотки находится с противоположной стороны обмотки и помогает основному
рабочему в процессе работы.